我们很多客户来自于汽车行业，例如：压铸铝件、轮轴部件、转向及传动部件、发动机部件等都应用了喷抛丸等表面处理工艺。随着电动 汽车的快速发展，我们将开发出创新的产品继续服务这一领域。

为了延长高精度数控刀具的使用寿命，采用湿喷技术处理，例如：刃口钝化、表面活化、涂层PVD\CVD前处理和后处理等都应用了湿喷等表面处理工艺。在众多的大型数控刀具制造商中实现了高附加值。

作为最广泛使用的3D打印技术，3D打印机打印的零件往往具有较粗糙的表面以及肉眼可见的分层纹路。为了改善其外观和机械性能，进一步的喷砂处理是有必要的。通过磨料对工件表面的撞击和切割功效，使工件的表面得到一定的洁净度和不一样的表面粗糙度，使工件表面的性能获得改进，因而提升了工件的缓解疲劳性，提升了它和镀层间的粘合力，增加了涂层的耐用性。

刷电路板是电子工业的基石,被誉为“电子产品之母，通过湿喷砂将LTCC基板镀层品质不良成因的玻璃质绝缘层去除掉，使用微磨料进行表面处理的物理加工方法。可以均匀地去除烧制时形成的LTCC基板镀层品质不良成因的玻璃层，而后形成适合制造良好镀层的表面

在许多外科手术工具和器械上，锋利的边缘对于设备性能至关重要。为获得这些边缘而进行的研磨过程可能会在刀片的尖端上留下细小的毛刺。使用碳酸氢钠之类的软磨料，微喷砂处理可去除毛刺，而不会损坏切割表面的质量。作为辅助过程，微喷砂还可以磨光边缘，以提高工具的耐用。微喷砂处理可为一系列医疗应用中的表面处理要求提供经济高效，环保的解决方案。

领先的机械制造商依赖于我们的设备来解决表面处理需求，例如：土方运输及农用工具设备等都应用了抛丸喷砂等表面处理工艺。处理后可提高重要部件的耐用性。

造船业对喷涂质量的要求极为严苛，需要表面除锈清理以保证造船的质量，例如：船体分段结构、型材、钢板、其他零部件、船舶发动机等都应用了喷抛丸强化等表面处理工艺。从而确保整个工件的使用寿命。

微喷砂技术支持电子元件的高精度微细加工，例如：去除IC封装中的杂质、太阳能电池板的微加工等都应用了微喷砂等表面处理工艺。实现即使在玻璃等硬脆材料上也可以打出高精度的孔和凹痕。