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精度与效率并重
步进梁通过式抛丸机
工艺应用:
大型工件表面氧化皮及焊渣清除;锻造或热处理工件除锈;金属和非金属工件去毛刺;改善工件表面粗糙度;抛丸强化提高疲劳强度;表面精整与清洁
工艺流程:
热处理→风冷或水冷降温→工件翻转/对中→步进梁输送→旋转抛丸(一次抛丸)→旋转抛丸(二次抛丸)→内腔清丸→自动下料→探伤
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产品特点
锰钢板和钢结构
增强的耐用性,机器的长使用寿命,易于维护的螺栓连接的锰钢衬板。
Y系列抛丸器
更佳的丸料控制和改善的流量,可提高机器的性能和生产效率,增强的耐用性和使用寿命,易于维护,高速/低速/变速选项以实现灵活性和精度
高效的分离器
一致的抛丸质量和丸料流速,使得成品质量更好,运行效率更高,经优化的杂质清除。节省丸料,丸料寿命更长,以节省成本。
电控系统
多个版本选项以满足不同的需求(基础选项、PLC/触摸屏选项、基于电脑选项)。远程连接使故障排除和维护更加方便和高效。MES系统和数据收集,提高运行效率。
机器特定功能
锰钢一体式步进梁,更高的强度和耐磨性,支持快速更换。抛丸器水平布置的迷宫密封结构。16mm厚锰钢衬板用于狭小室体内的近距离抛射。工件旋转速度可调整。将抛丸工艺整合到自动化生产线中,降低生产成本。顶部大尺寸检修门设计,支持快速维护
标准选项
磁选分离技术能可靠地去除碳钢介质中的污染物。重型使用理念设计,振动筛分机适用于铸造应用。地面布置的分离器-低净空高度设计。自动加料装置,使丸料数量长期保持稳定的运行状态。自动调整的丸料流量控制装置。高性能配件包,更高精度的模具钢配件。用于抛丸器的变频器。特殊油漆。
特定选项
两个及以上的抛丸工位,可以达到更快速的加工产能。抛丸器的数量和功率。工件自动化搬运,上下料方式可针对用户需求特定设计。多种规格的辊轴尺寸和更大承载的解决方案。特种易燃易爆粉尘环境配置,防爆除尘系统及电气元件。特殊设计可使用铝制及直径2mm以上大粒径丸料。
技术参数
规格型号
BTB6065-4
通道尺寸(mm)
600×650
滚轮载重(kg)
200
滚轮转速(r/min)
3-10
抛丸器数量(套)
4
单套抛丸器功率(kW)
15
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